静电是一种客观的自然现象,产生的方式很多,如接触﹑磨擦﹑冲流等等.其产生的基本过程可归纳为：接触→电荷→转移→偶电层形成→电荷分离。

设备或人体上的静电最高可达数万伏为至数十万伏,要正常操作条件下也常达数百至数千伏,人体由于自身的动作及与其它物体的接触—分离﹑磨擦或感应等因素,可以带上几千伏甚至上万伏的静电。静电是正﹑负电荷在局部范围内失去平衡的结果.它是一种电能,留存在物体表现,具有高电位﹑低电量﹑小电流和作用时间短的特点。

静电控制的主要措施有：静电的泄漏和耗散﹑静电中和﹑静电屏蔽与接地﹑增湿等。

静电放电引起的组件击穿损害是电子工业最普遍﹑最严重的静电危害,它分硬击穿和软击穿.硬击穿是一次性造成元器件介质击穿﹑烧毁或永久性失效；软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。静电敏感组件和印制电路板在生产过程中工序这间的传递和储放,必须使用防静电上料箱﹑组件盒﹑周转箱﹑周转托盘等.以防止静电积累造成的危害.作为成品进行包装时必须采用防静电屏蔽袋﹑包装袋﹑包装盒﹑筐等,避免运输过程中的静电损害。

电子产品在生产过程中,其元器件,﹑组件成品经常与设备工具等发生接触﹑分离﹑磨擦而产生静电,必须使用防静电坐垫﹑周转小车﹑维修包﹑工具﹑工作椅等,并通过适当的接地,使静电迅速泄放。

磨擦起电和人体静电是电子﹑微电子工业中的两大危害源,但产生静电并非危害所在,危害在于静电积累及由此产生的静电电荷放电,带电的物体,在其周围形成静电场,会产生力学效应,放电效应和静电感应效应,因此必须加以控制。

由于静电的力学效应,空气中的浮游的尘粒会吸附到硅片等元器件上,严重影响电子产品的质量,因此,对凈化空间必须采取防静电措施.凈化室的墙壁﹑天花板和地板等都应采用防静电的不发尘国材料,对操作人员及工件﹑器具也应采取一系列的静电防护措施。

为了解生产过程静电起电情况,判别生产过程中静电的影响程度以及检验静电防护用品﹑装备质量都需要测量静电及有关参数。

静电的测量,主要是对静电电压﹑材料电阻﹑接地电阻﹑静电关衰期﹑静电电量﹑静电消除器消电性能﹑布料电荷面密度等的测量。

静电防护工作是一项系统工程,任何环节的疏漏或失误,都将导致静电防护工作的失败,必须时时防范,人人防范。